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双膜技改

深床过滤与双膜工艺配套

  

   双膜工艺指的是以超滤膜作为反渗透膜预处理,从而达到中水回用的目的,随着节水的呼声和政策促进,双膜工艺有着很大的应用市场,双膜工艺既可以用在城镇生活污水的终端,也可以用在工业水处理的终端,由于水处理工艺不一样而有所区别,普遍存在的问题是:超滤膜容易堵塞,流量衰减,为什么明知如此还要用超滤膜作为反渗透的预处理呢?其中的主要原因是看中超滤膜的绝对精度(0.1—0.01微米),即使流量衰减但出水精度不变,同时超滤膜可以去除胶体类,以保证出水的SDI(污染指数)小于5或小于4或小于3,因为反渗透要求的进水SDI要小于5 。但是反过来,超滤膜又很不适应胶体,运行一段时间容易堵塞。

 ◎ 双膜法的典型工艺如下:

   污水二沉池----投加絮凝剂----投加助凝剂---混合----沉淀或气浮---不锈钢网压差过滤器----超滤-----反渗透----出水

    


典型双模工艺分析:超滤膜之前设置了保安过滤器,保安过滤器内装150微米左右不锈钢网,

意在拦截的杂质,以保护超滤膜,污水二沉池来水中,含絮凝剂,助凝剂,活性污泥,微生物

残害,微生物代谢物等,他们都是粘性物质,采用超滤的目的就是要截留胶体从而保护反渗透。

不过这样以来,超滤膜的负荷就比较重了。承担了去除胶体的全部任务,这没有什么不对,但

实践证明超滤流量衰减,反洗频繁,即使药剂清洗也难以回复流量,因此,需要不断定期或不

定期更换膜组件,这对于每天处理量较小的双模系统还好说,当处理量比较大,例如每天数百,数千吨,数万吨的双模系统,则造成的影响比较大,还不仅仅是运行成本和更换膜组件的费用,关键是维护量太大,流量不稳定。例如:每一只膜组件(经常是大胖型)里面有数百只膜丝,整个系统可能有数千只或数万只膜丝,在反洗或气冲的抖动中,膜丝有可能从根部断裂,使用时间越长断裂的根数越多,这样会导致出水指标下降,但是很难从众多膜组件中发现或处理断裂有问题的膜丝。

多功能深床过滤给出的方案一:

首先是技术路线问题,将原来主要依靠超滤膜去除胶体的工作,改为膜前预处理,也就是

提高保安过滤器的精度和功能,精度是由100微米提高到小于1微米,功能是由不锈钢网单层截留改为深层过滤,由路径3米的多微孔陶瓷颗粒吸附胶体,替代超滤膜完成90%的截留工作,降低超滤负荷,使得超滤仅仅做为绝对精度保护反渗透,工艺流程如下:

污水二沉池----投加絮凝剂----投加助凝剂---混合----沉淀或气浮---深床过滤----保安过滤----超滤-----反渗透----出水

这是一个保险的方案,用户的系统没有改动,只是增加了一套系统,深床过滤可以做到SDI达到4,可以直接进入反渗透,那么进入超滤当然没有问题。以此可以解决超滤膜系统频繁反洗,流量下降的难题。

多功能深床过滤给出的方案二:




这个方案的核心技术是前期投加(根据水质而定)超细微粉,不同功能的材料当粉碎的一定的细度会有很多神奇的变化,利用这样变化特性和水中的杂质或胶体类混合,还可以增大体积,然后被后面的深床过滤截留,而0.1微米的保安过滤可以确保出水SDI稳定,根据不同的水质的工艺参数可以做到3左右。 

很多时候,方案或技术设备很好,但是用户担心使用有风险,这完全可以理解,况且水质状况也不近完全形同,如果新设备运行出问题可能影响到用户正常生产,另外还有投资风险,用户担心技改以后设备的稳定性,是不是向厂家说的那样好,设备坏了怎么办,售后是不是及时等等,以下分别就技术和商务风险提出方案。

关于规避技术风险:

例如用户现有的双膜系统每天产水1000吨,则供方从用户的进水侧单独引水,提供一套设备,设备的规格可以从小到大,例如开始每天100吨,由于供方的设备系统在设计上就考虑了这一点,采用的是模块化设计思路,今后增加流量只需要不断并列即可。这样用户既不影响自身的运行,又可以观察新设备的运行情况,由于用户运行自身的设备,哪里好哪里不好已经很有经验,因此,经过一段时间对比运行,将很容易做出结论。

关于规避商务风险:

用户可以选择设备租赁或先租后买,从而选择自己最为放心的方式。至于具体选择什么样的设备,则无需用户费神,只要给出运行条件和要求,供方会做出具体方案。

小节

 针对上述方案,读者可能会有很多疑问,但是限于篇幅,本文暂时描述框架方案,这样不偏离本文的主题,这就是如何破解双膜法在运行中超滤膜运行不理想的问题,我们给出的总体技术路线是:第一改造超滤膜前端的预先理设备(或称之为保安过滤器),将机械截留改为深层过滤吸附胶体,从而大大降低超滤膜的负荷,第二如果各方面条件容许,可以去掉超滤膜,改用为超细微粉+深层过滤+高精度保安的工艺流程。用户对此提出的问题可以发到邮箱:lgjy66@126.com ,我们会酌情给以针对性解答。

 

 

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