关于总氮反硝化与悬浮物

   污水提标大多遇到总氮问题，很多工艺选择了投加碳源二级生化，也就是强化了反硝化工艺，现以一级A提标至四类水，总氮15mg/L，悬浮物（SS）5mg/L为例讨论如下：

第一：反硝化选择什么工艺，具体就是采用一段工艺还是二段工艺，一段工艺可以采用传统深床砂滤池，一次性完成反硝化与过滤悬浮物，二段工艺是将反硝化与过滤分开进行，互不干扰，从投资和运行费用角度分析，一段工艺比较适合，占地面积也比二段工艺小，但是有些不足，主要是反硝化的砂滤颗粒直径大约3mm左右，这对于容纳反硝化菌，产生的氮气上浮都是有利的，但是对于截留悬浮物，达到5mg/L则很难，一是滤料颗粒和缝隙较大，过滤精度不高，二是反硝化产生的氮气会影响过滤精度，三是砂滤池反洗后有一段时间出水SS较高，容易超过5mg/L。也就是难以稳定达标。二段工艺虽然初始投资和占地面积高于一段工艺，但是运行过程稳定，容易管理，避免不断调试，基本发展趋势是二段工艺，很多用户选择第二段工艺用超滤去除悬浮物，则更可以确保悬浮物稳定达标。

第二：如果采用二段工艺，选择什么样的过滤设备？可以选择的设备很多，以深床砂滤和超滤膜较多，砂滤的优点是价格便宜，缺点是反洗水耗与电耗较大，而且过滤进度不稳定，滤料容易板结，超滤最大的优点是过滤精度稳定，最大的缺点是流量衰减，定期更换膜组件，这无疑增加了运行成本，有没有更好的办法？北京一滴水的节能微滤技术应该是更多选择之一，节能微滤成套装备可以满足悬浮物达到5mg/L的技术要求， 仍然采用颗粒状的滤料，汲取了砂滤和超滤优点， 比砂滤精度高，比超滤价格便宜，而且同样可以做到出水精度稳定达标。

第三：如果采用节能微滤技术如何落实？可以有这样几种方式：

1 从产品目录一栏可以选择设备，二大产品系列，第一是微滤组件，第二是深床微滤，二者的区别是：前者是直径1.2米高度5米的标准微滤罐，流水线生产，可以无限并列组合，后者是直径3---6米的非标微滤罐，大于3米直径的滤罐要在现场制造。

2 微滤组件和深床微滤既可以重力过滤也可以承压过滤，重力过滤不用泵提升，但是反洗周期比承压过滤短。重力过滤水头损失1.5米左右，承压过滤水泵扬程大于20米。

3 还可以对已有的砂滤池进行技术升级改造，从而达到提高过滤精度，减少反洗能耗与水耗，节约运行成本的目的。

                                 北京市一滴水环保科技有限公司