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关于总氮

关于总氮反硝化与悬浮物

   污水提标大多遇到总氮问题,很多工艺选择了投加碳源二级生化,也就是强化了反硝化工艺,现以一级A提标至四类水,总氮15mg/L,悬浮物(SS5mg/L为例讨论如下:

第一:反硝化选择什么工艺,具体就是采用一段工艺还是二段工艺,一段工艺可以采用传统深床砂滤池,一次性完成反硝化与过滤悬浮物,二段工艺是将反硝化与过滤分开进行,互不干扰,从投资和运行费用角度分析,一段工艺比较适合,占地面积也比二段工艺小,但是有些不足,主要是反硝化的砂滤颗粒直径大约3mm左右,这对于容纳反硝化菌,产生的氮气上浮都是有利的,但是对于截留悬浮物,达到5mg/L则很难,一是滤料颗粒和缝隙较大,过滤精度不高,二是反硝化产生的氮气会影响过滤精度,三是砂滤池反洗后有一段时间出水SS较高,容易超过5mg/L。也就是难以稳定达标。二段工艺虽然初始投资和占地面积高于一段工艺,但是运行过程稳定,容易管理,避免不断调试,基本发展趋势是二段工艺,很多用户选择第二段工艺用超滤去除悬浮物,则更可以确保悬浮物稳定达标。

第二:如果采用二段工艺,选择什么样的过滤设备?可以选择的设备很多,以深床砂滤和超滤膜较多,砂滤的优点是价格便宜,缺点是反洗水耗与电耗较大,而且过滤进度不稳定,滤料容易板结,超滤最大的优点是过滤精度稳定,最大的缺点是流量衰减,定期更换膜组件,这无疑增加了运行成本,有没有更好的办法?北京一滴水的节能微滤技术应该是更多选择之一,节能微滤成套装备可以满足悬浮物达到5mg/L的技术要求, 仍然采用颗粒状的滤料,汲取了砂滤和超滤优点, 比砂滤精度高,比超滤价格便宜,而且同样可以做到出水精度稳定达标。

第三:如果采用节能微滤技术如何落实?可以有这样几种方式:

从产品目录一栏可以选择设备,二大产品系列,第一是微滤组件,第二是深床微滤,二者的区别是:前者是直径1.2米高度5米的标准微滤罐,流水线生产,可以无限并列组合,后者是直径3---6米的非标微滤罐,大于3米直径的滤罐要在现场制造。

微滤组件和深床微滤既可以重力过滤也可以承压过滤,重力过滤不用泵提升,但是反洗周期比承压过滤短。重力过滤水头损失1.5米左右,承压过滤水泵扬程大于20米。

还可以对已有的砂滤池进行技术升级改造,从而达到提高过滤精度,减少反洗能耗与水耗,节约运行成本的目的。

 

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