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节能滤池设备选型及应用举例

设备选型

一方形与圆形滤池的选择

滤池的选择主要是流速和形状,在场地容许的条件下,优先选择圆形滤池,以降低投资,在同样占地面积下,方形滤池比圆形滤池可以得到更高的流量,因为圆形的周边四个角没有被利用到,因此,如果用户场地有限,则可以按实际情况选择方形或长方形,而长宽比可以任意,以充分利用预先的场地面积。

 

二设备流速(或流量)的选择

节能滤池的流量为截留面积X流速,例如:截留面积10㎡,流速20m/h

10X 20m/h = 200m³/h,及每小时流量为200立方。

流速的选择与下列因素有关

● 被过滤介质的性状

进出水技术指标

● 进出水位差

典型的滤池流速选择案例如下:

1 自来水厂砂滤池

自来水厂砂滤池进水条件较好,一般进水浊度小于1NTU,最大也小于10NTU,出水浊度0.2—0.5NTU,大多数流速控制在8—10m/h节能滤池技术进行技改,流速可以选择20m/h ,出水浊度不变,也就是流量提高了一倍。

2 一般絮凝沉淀后过滤

采用絮凝加药沉淀过滤的水处理工艺,沉淀池出水SS100mg/L,过滤后的出水要求

SS10g/L,能滤池设计流速可选取12—15m/h

3 污水处理二沉池出水

二沉池悬浮物主要是生化污泥,一般二沉池出水SS70---100 mg/L,后面可以进入节能滤池,利用水位差过滤,设计流速6m/h

4 更多选择设计多种因素,可以和供方协商讨论后确认,必要时需进行现场测试。

 


应用举例

二沉池出水深度处理

二沉池是污水处理的重要工艺环节,几乎所有的污水处理工艺都离不开二沉池或工艺最后的沉淀出水,随着处理水量的提高,处理水质指标的提高,以及二沉池工艺的不足(例如丝状菌上浮,表面负荷低)有必要对其进行改进,改进的思路是:

利用位差直接经过节能滤池

 

利用出水位差直接过滤,可以降低出水SS10mg/L以下,悬浮物低则COD也随之降低,同时避免了丝状菌上浮的无奈,运行费用视水量大小而定,水量越大费用越低,甚至可以低到0.002/ m3

  利用位差实现微絮凝+微滤工艺

 

利用出水位差直接过滤之前添加絮凝剂,可以降低出水SS2mg/L以下,同时具有脱色,降低浊度,降低水中磷含量,降低COD等综合作用。同时避免了丝状菌上浮的无奈,运行费用视水量大小而定,水量越大费用越低。

  二沉池后面接微絮凝+节能滤池系统,不但控制了悬浮物,还有助于降低磷含量。

由于二沉池后接节能滤池,不用担心过多的悬浮物溢出,因此可以适度提高曝气池污泥浓度和含氧量,可以培养更多的微生物或提高泥龄,进一步转化以前难以转化的COD

以上所有这些技术措施和设备添加,并没有更换原有的提升泵功率,只是更加充分利用了现有场地,但是却提高了整个污水处理系统的处理效果。

传统砂滤池技改

比较项目

传统砂滤池

节能滤池

进水浊度

50NTU

500NTU

进水SS

20mg/L

200mg/L 或更高

反冲方式

以水为反冲动力

以气为反冲动力

设计流速

一般为8—10m/h

一般为10—20m/h

反冲水强度

15L/.s

 1--2L/.s

反冲气强度

15L/.s

 1—2L/.s

滤料比重

2.6 g/cm³

 1.1 g/cm³

相对表面积

100%

  500%

研究上述表格内容可以看出:如果对现有的砂滤池(包括无阀滤池,快滤池,V型滤池)希望提高流量,希望承受较高的进水浊度,希望承受较高的进水悬浮物(SS),希望降低运行费用,希望在现有的运行条件下降低出水浊度,则都可以对其进行技术改造,使之成为节能滤池。技术改造的主要内容为:

1 滤池内部结构改造。

2 添加结构件。

3 添加反冲洗设施

4 添加防止漏沙的设备

5 更换滤料为轻质多孔活性陶瓷滤料。

6 添加智能控制系统

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