工业生产企业往往有多个环节的生产用水，大多情况下排到下水管网至污水厂，通常各车间排水水量和水质各有不同，如果能够就地处理回用，则不但节能节水，还会减少污水处理总量，关键的问题是需要合适的设备系统。

就地处理主要解决以下问题：

●  去除悬浮物（大多数情况无需预处理）

●  去除颜色（采用加絮凝剂方式）

●  去除异味（采用加药方式）

●  去除大部分胶体

●  消毒净化，充氧活化

●  减少后期生化污泥处理量

就地处理不能解决的问题：

●  不能指望COD 一次即可达标，COD主要的表现形式为溶解性和非溶解性，如果悬浮物很多，例如造纸废水，则就地处理可以明显降低COD，（有降低50%的案例），但是其他情况则不一定。

★ 二沉池出水深度处理

二沉池是污水处理的重要工艺环节，几乎所有的污水处理工艺都离不开二沉池或工艺最后的沉淀出水，随着处理水量的提高，处理水质指标的提高，以及二沉池工艺的不足（例如丝状菌上浮，表面负荷低）有必要对其进行改进，改进的思路是：

第一种方式：利用位差直接经过微滤系统

利用出水位差直接过滤，可以降低出水SS至10mg/L以下，悬浮物低则COD也随之降低，同时避免了丝状菌上浮的无奈，运行费用视水量大小而定，水量越大费用越低，甚至可以低到每立方0.002元/m³

第二种方式：利用位差实现微絮凝+微滤工艺

利用出水位差直接过滤之前添加絮凝剂，可以降低出水SS至2mg/L以下，同时具有脱色，降低浊度，降低水中磷含量，降低COD等综合作用。同时避免了丝状菌上浮的无奈，运行费用视水量大小而定，水量越大费用越低。

三污水系统节能技改

双微系统在污水处理具有多种用途，除了解决局部的具体问题以外，还可以提升整个污水处理系统的综合技术指标，例如：

●进入厌氧塔需要控制悬浮物，一般要求在500mg/L以下，但是现场有的达到了2000mg/L以上，从而影响到厌氧工艺的顺利运行，在提升泵后面添加一套微滤系统，可以大大降低悬浮物，一般可以降低80%，而且无需更换提升水泵的功率，因为微滤系统的压力降几乎为零。

● 厌氧出水至曝气池也需要控制悬浮物，可以增加一套常压微滤设备，利用位差工作，降低悬浮物提高曝气池工作效率。

● 二沉池后面接微絮凝+微滤设备系统，不但控制了悬浮物，还有助于降低磷含量。

● 由于二沉池后接微滤设备，不用担心过多的悬浮物溢出，因此可以适度提高曝气池污泥浓度和含氧量，可以培养更多的微生物或提高泥龄，进一步转化以前难以转化的COD。

●以上所有这些技术措施和设备添加，并没有更换原有的提升泵功率，只是更加充分利用了现有场地，但是却提高了整个污水处理系统的处理效果。

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