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后处理

关于后处理

 后处理指的是在二沉池以后的进一步深度处理,包括混凝加药,脱色,超滤以及反渗透,面对我国水资源短缺和国家逐步提高水价,提倡污水深度处理,中水回用的大趋势,将有越来越多的水处理设施用于深度处理回用。本文就节能微滤技术在污水后处理的应用做一探讨。

 脱色

  工业废水可能使水体产生各种各样的颜色,但水中腐殖质、悬浮泥砂和不溶解矿物质的存在,也会使水带有颜色。例如,粘土能使水带黄色,铁的氧化物会使水变褐色,硫化物能使水呈浅蓝色,藻类使水变绿色,腐败的有机物会使水变成黑褐色等。水色度往往会影响造纸、纺织等工业产品的质量。各种用途的水对于色度都有一定的要求:如生活用水的色度要求小于15°;造纸工业用水的色度要求1530°;纺织工业的用水色度要求小于1012°;染色用水的色度要求小于5°因此一般讲无论达标排放还是回用,特别是回用,总要进行脱色,脱色的方法大多采用投加絮凝剂或脱色剂,形成脱色后的絮体,然后滤除絮体得到净化的水体。脱色效果不好的主要原因包括:

絮凝剂或脱色剂(下称药剂)选用不当。

  工业污水的颜色与生产工艺有关,必须了解生产工艺或产生颜色的原因,通过实验选择正确的脱色絮凝剂。

絮凝剂或脱色剂投加方式,搅拌方式不正确。

  药剂和水的理想混合方式是在短时间内极其均匀的混合,例如药剂与水最初接触的10秒钟之内具有最好的效果,这里的关键是一是短时间,二是极其均匀,想一想烧杯实验的过程即容易理解这一结论,工业大规模的水处理的原则是尽量接近烧杯实验,很多污水处理没有重视加药过程的细节,采用粗放型的加药方式,一根管道加药,一根管道送水,不但浪费药剂也没有尽量的脱色絮凝反应或搅拌过程。

投加量不准确,或多或少或未能控制适应水质变化。

    化学絮凝剂的投加一般有一个最佳比例,过大过小效果都不好,特别是当来水色度有变化时,如果不能及时调整则造成脱色效果不好。

没有彻底滤除混凝后的絮体。

  混凝后絮体和水混合在一起,仍然有颜色,絮体脱除越彻底,脱色效果越好,采用何种脱除方式很重要,判断脱色效果不好的原因可以有一种很简单的办法,取现场经过絮凝脱色还没有沉淀的水样,静止2个小时左右,有时甚至20分钟即可,观察脱色效果。如果脱色效果优于过滤效果,则说明过滤设备有待改进,如果不如过滤效果,则说明应进一步改善絮凝剂品种或投加量或搅拌方式。

细小悬浮物造成的颜色

  细小悬浮物包括加药产生的絮体,也包括很多极为细小的非溶解物质,例如极细的纸纤维,布纤维,地表水的胶体物质,此时应该提高过滤精度,一般应该小于1微米效果比较好。

过滤设备技术落后

  有的过滤设备技术落后,不能提供始终如一的过滤精度,造成一个反冲洗周期内,出水色度不稳定,实际上是初期流量大但过滤精度不够,中期效果好但难以维持,后期精度提高但是流量减小只得反洗。

7过滤设备精度不够

 可以有各种过滤设备用于污水絮凝脱色的过滤环节,但是由于污水的特性,使得很多传统设备在此不适用,例如砂滤池或砂滤罐,一是过滤精度不够(大于10微米),二是反洗水量大,三是难以承受较高浊度的进水,因此有必要研究适应污水处理絮凝脱色的专用过滤设备。

图中是典型的污水二沉池深度处理,焦化废水絮凝脱色,中间的水样是絮凝后滤前进水,左侧

 

是经过一滴水微滤设备后的出水,右侧是反冲洗出水,由图可见脱色效果很好,这得益于二个方面,一是絮凝效果好,二是过滤精度高。实际很多污水处理的现场都存在这个问题,关键是过滤精度差一点。

 超滤处理

 很多污水二沉池后加超滤膜组件,采用了絮凝加药或者再加一级活性炭过滤,结果运行中发现如下问题:

超滤膜内部的粘性物质可以形成断续或连续的薄膜,影响了水通量,反洗或错流效果都不理想。频繁的要洗则影响了工作效率,提高了运行费用。

采用活性炭作为预处理,但是发现活性炭粉末进入了超滤系统难以清除。

我们对此的分析是:

污水中的活性污泥呈粘性,絮凝剂成粘性,还有可能水中的其他胶体物质呈粘性,必须经过高精度的过滤工艺(小于1微米)才有可能滤除吸附胶体物质,从而为后面的超滤提供较好的工况,要知道超滤本身的过程精度在0.1---0.01微米,可以100%截留胶体,因此,如果事先尽量多的去除胶体类物质,就可以为超滤提供更好的工作条件。

采用复合絮凝剂,从根本上降低液体的粘性。一滴水公司采用纳米级超细微粉复合絮凝剂。

采用活性炭的本意在于去除某些离子,活性炭的原理是离子经过表面的大孔,再经过连接的过渡孔,最后到达吸附空间,如果胶体物质多,则有可能包裹住活性炭表面的大孔,从而失去了吸附离子的作用,频繁的反冲导致摩擦生成粉末,当预处理精度不高时至粉末流失。因此,如果必须用活性炭工艺,则必须采用精密前置过滤器和后面的保安过滤器,

一滴水公司的节能微滤系统可以截留吸附胶体,最高过滤精度可以达到0.1微米,接近超滤

 

的精度,左图是节能微滤可以滤除碱液中的油墨,(油墨粒子平均是0.1微米),上图是微滤在钢厂高温冲渣水的应用,过滤精度高于纤维束过滤器,过滤精度小于1微米。因此,一滴水节能微滤可以承接超滤大部分截留胶体的工作,从而使超滤组件的效率大大提高,可延长反洗或药洗周期,提高水通量,延长膜组件寿命。

 技术或商务实施

      二沉池后处理涉及的技术和工艺比较复杂,不同的水质有不同的处理方式或工艺流程,本文中提到的一滴水节能微滤系统具有很多特色,但是也不能替代一些,还是需要不同的工艺设备科学组合,用户遇到上述问题,仅以此起到抛砖引玉作用,真正的实施还需要进行技术交流,考察现场,摸清原因才好制定方案。如果和我们联系,希望尽量提供现场情况,越详尽越好,因为我们的很多专家具有几十年的工作经验,可以凭此较快给以初步判断,不过在实施前还是要到现场考察。以期尽量利用现有条件改进。

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